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    電解拋光液 JYM-201


       產品說明 | INTRODUCE
          本品用于所有不銹鋼200、300和400系列奧氏體和馬氏體材料的電解拋光,屬于通用無鉻光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光澤度,效果明顯。拋光后的表面粗度可達Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果。光澤持久、美觀大方。
       特性優點 | ADVANTAGE
    1. 產品特征:電解拋光性能、亮光型配方,出光速度快、壽命較長, 性能穩定,適用范圍、適用于不銹鋼和不銹鐵材料 ,材料通用性強、便于使用。
    2. 操作優勢:設備配置需求、整流器、電解拋光槽設備,設備易于購買、配置靈活。溫度要求,加溫60度即可使用、方便、節省電力成本。
    產品特征 操作工藝 客戶受益 
    設備配置需求 整流器、電解拋光槽設備 設備易于購買、配置靈活
    溫度要求 加溫60度即可使用 方便、節省電力成本
    電解拋光性能 亮光型配方,出光速度快、壽命較長 性能穩定
    適用范圍 適用于不銹鋼和不銹鐵材料 材料通用性強、便于使用


       應用范圍 | APPLICATION RANGE
          本品適合所有國標與非標不銹鋼200、300和400系列材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質種類較多的用戶為實用。如家具、餐具、衛行潔具、管材、線材、置物架、首飾配件、沖壓件及各類五金零件的內外拋光,適用范圍極其廣泛。
       工藝流程 | TECHNOLOGICAL PROCESS
    常規工藝流程:
            脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光---漂水---中和---漂水---過純水---烘干包裝
            以上工藝根據工件的實際情況與需要選擇增減

    具體工藝流程:
           根據工件表面狀況,可選擇工序:
     
    溫 馨 提 示
      電解拋光用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不銹鋼槽。
      電解拋光2~4分鐘。
      適合所用不銹鋼材料。
      廣泛應用于食品機械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領域。
       環保性能 | ENVIRONMENTAL PERFORMANCE
    注意事項:
    •  本拋光液在其初使用時會產生泡沫,這屬正,F象.因此拋光液與槽面應預留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出;
    •  在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會不斷溶入拋光溶液內或吸附在陰極板表面,因此應定期對沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質,否則會影響導電性;
    •  進出槽要切斷電源,禁止帶電作業,防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產生爆破聲;
    •  隨著拋光的進行,拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液面不斷下降,需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態;
    •  對拋光一些大型復雜大型工件,可制作象形陰極,以保持陽極電流分布均勻,特別適合內腔工件;
    •  本品有較強的腐蝕性,因此作業時應戴好相關防護手套,防止接觸皮膚,若接觸立即用水清洗。嚴重者送醫就診。
       廣泛應用于食品機械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領域。
       作業人員在操作時需要戴好勞動保護用具,避免藥液與皮膚的接觸。
     
        不含量有害物質,符合RoHS、REACH環保規范,已通過SGS檢測。
        廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和、沉淀、過濾,使PH值接近7-8時再排放,對環境無影響。 

       使用方法 | USAGE METHOD
    •  初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在我司專業技術人員指引下使用,小批量試作合格再批生產;
    •  本品為原液使用,使用前請勿往本品加水稀釋;
    •  根據工件加工狀況先去油脫脂,沖水確保表面干凈;
    •  建議簡單酸洗,可視情省略。
    •  清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。 
    •  加熱電解液至60-70度(不銹鋼),70~80度(不銹鐵),把鉛板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對,然后調整電壓在6~10伏左右,拋光0.5~5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流。以使溶液達到狀態.至電解液出現微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中,拋光效果。
    操 作 工 藝 過 程 講 解
    材 料 不銹鋼 處理類型與要求  電化學拋光處理
    工 序 工   程 作業條件基準 品 質 要 求
    1  除油脫脂 溫度:70~80℃   時間:8~15min 表面清潔無油污、臟物
    2 沖   水 過水沖凈工件表面殘留物 無殘留、清潔
    3 電解拋光 浸泡2~4分鐘 工件充分接觸藥液
    4 沖   水 過水沖凈工件表面殘留物 無殘留、清潔
    5 中   和 浸泡2分鐘 工件充分接觸藥液
    6 沖   水 沖凈表面殘留物 無殘留、清潔
    7 干   燥 先用空氣壓縮機吹干水份再烘干 表面無水份、水汁痕、手印、清潔




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    電化學拋光工藝細節詳解

    一、 完整的工藝流程描述:
    除油脫脂----過清水---電解拋光----過清水-----中和----過清水--------烘干
    以上工藝可根據實際情況增減

    二、設備的具體配置:(供參考)
    1、電解拋光用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不銹鋼槽

    2、電解拋光槽的配置:
          本設計需電解拋光槽1件,整流器1臺;
          材料:選用耐酸堿國產PP10mm膠板焊接,外用10#槽鋼加固,或采用塑料箱、塑料槽即可。
          槽體尺寸:應根據大工件尺寸來定一般高度h=a+250(mm)a:大工件尺高度;長度和寬度均是a+300~500mm
          本設計依據尺寸:(長*寬*高)
          發熱管:一般選用耐酸性石英管(價格實惠)

    3、過水槽
    選用耐酸堿國產PP10mm膠板焊接,外用10#槽鋼加固。所有過水槽均設置有進水口與溢水口,出水可集中排放。

    4、注意事項
    1) 藥液原液使用
    2) 藥液不可和其它化學物質混合
    3) 藥液嚴禁與鐵接觸
    4) 請嚴格按照標準工藝操作
       儲藏包裝 | PACKING
        本產品在儲存、裝卸時。溫度不應超過 75℃;若長期儲存,溫度不應超過 45℃。
        本產品不易燃燒、不易爆、有腐蝕性,環保。 
        25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸。 
       注意事項 | MATTERS NEEDING ATTENTION
    【佳一美相關表面處理產品】:
    不銹鋼鈍化液: (200和300系列不銹鋼適用,可通過2500小時以上標準鹽霧測試)
    不銹鐵鈍化液: (400系列不銹鋼,可通過96-780小時標準鹽霧測試)
    不銹鋼酸洗鈍化液:(適用于200、300系列的奧氏體酸洗鈍化處理,能夠快速清除氧化皮和銹跡,統一工件成銀白色)
    不銹鋼酸洗鈍化膏:(效果和不銹鋼酸洗鈍化液等同,通過涂抹的方式快速清除氧化皮和銹跡,統一工件成銀白色)
    銅材鈍化液: (銅及銅合金紫銅、磷銅、青銅、紅銅、白銅、錳銅、黃銅等,可通過24-48小時鹽霧測試)
    鋁材鈍化液: (適合所用鋁合金系列的材料,可通過300小時以上標準鹽霧測試)
    銅材化學拋光液: (適用于黃銅、紅銅、紫銅、純銅及銅合金,可達光亮鏡面效果)
    鋁材化學拋光液: (適合所有的鋁及鋁合金,十秒鐘出光,可達光亮效果)
    不銹鋼電解拋光液:(通用于奧氏體鏡光電解拋光處理,能夠快速提高工件表面的亮度和平整度,達到所需的光亮效果)
    不銹鐵電解拋光液:(通用于馬氏體不銹鋼電解拋光處理,能夠快速提高工件表面的亮度和平整度,達到所需的光亮效果)
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